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泡沫制品生产中的常见问题分析

编辑:包头市众诚泡沫厂时间:2020-11-28

对于泡沫板大家都是了解的,那么对于冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品的了解或许不是太多,我们来详细了解一下吧!

冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品生产中的常见问题分析

冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品是一种出色的缓冲材料。具有回弹性好,阻燃性好,成本低的优点。然而,在高回弹泡沫的实际生产过程中,经常会遇到一系列缺陷,例如泡沫收缩,中空泡沫气泡,残留的气味,具有孔的不良表面以及湿热老化性能差。这个是为什么呢?

在实际生产中,难解决的问题是泡沫收缩。收缩的主要原因是模具和原材料,两者是相辅相成的。

对于工具和模具,如果模具密封不好,很容易引起材料泄漏,从而使泡沫无法达到设计密度,并且泡沫会收缩。当收缩时,泡沫产品在相应的分型线附近将具有硬边缘。可以通过提高模具开口的紧密度或适当增加模具夹紧力来解决。

在原料方面,如果气泡膜壁在发泡过程中相对有弹性,并且由于大量气体引起的体积膨胀,则气泡会同时膨胀而不会破裂,并且大部分获得的气泡会闭孔,即闭孔率较高。然后,当泡沫冷却时,泡沫中的气压下降,导致泡沫收缩并变形。

针对这种闭孔现象有四种主要解决方案。

(1)可以通过调节催化剂的量来控制泡沫的孔径和开孔率。通常,胺催化剂主要催化异氰酸酯与水的反应(即发泡反应),三亚乙基二胺或有机锡催化剂主要用于催化异氰酸酯与多元醇的反应(即凝胶反应)。如果增进凝胶的催化剂过多,泡沫将过早地凝胶化,并且细胞壁膜将具有良好的韧性并且不易破裂,从而形成闭孔。为了控制泡沫的孔径和开孔率,可以适当地减少凝胶催化剂的量以降低分子链的生长速率,从而降低在气体产生峰值时气泡膜壁的弹性,并且闭孔比率降低。

(2)闭孔的形成还与聚醚多元醇的聚合度和支化度有关。这是因为在NCO / OH反应中,具有高官能度的聚醚更快地形成网络结构,即形成了单元。膜壁更具弹性,并增加了闭孔率。可以降低聚醚的平均官能度以降低泡沫闭孔率。

(3)如果泡沫稳定剂的量过多,将导致泡孔太稳定而不开孔,从而导致收缩。因此,生产中泡沫稳定剂的量应适当。

(4)当异氰酸酯指数高时,泡沫的闭孔现象可能增加并引起收缩。生产过程中应控制异氰酸酯指数。