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这三个要素影响挤塑板导热系数

编辑:包头市众诚泡沫厂时间:2021-02-04

包头泡沫板厂家跟大家聊一聊挤塑板导热系数受影响的三大要素。

1、人为因素:挤塑板中添加的无卤阻燃剂非常少,通常少于10%。要使无卤阻燃剂均匀地分布在原料中,混合是非常重要的部分,如果要使每100克原料和辅助材料中含有约5克无卤阻燃剂,很明显需要大量的人力进行均匀搅拌,或者需要专门的搅拌器进行搅拌。大多数制造商直接使用无卤阻燃剂。撒在原料和辅助材料的表面上,然后将其发送到自动进纸器。尽管自动进纸器具有自己的混合功能,但只能在短时间内形成较小的区域。难以均匀混合,导致区域阻燃性,并且其质量不是主要项目。它反映在GB8624要求的氧指数测试中。

2、无卤阻燃剂:无卤阻燃剂按其外观分为粉末,颗粒和母粒三种。该母粒是无卤阻燃剂加上塑料质粒载体和分散剂,将由挤出机加热制成粒料。无卤阻燃剂成分将占40%-50%。母料具有良好的分散性。使用是卫生且无尘的,缺点是使用成本高,并且阻燃剂不可避免地通过一次加工而损失。

3、加工技术因素:不同的设备制造商具有不同的设备内部结构设计,导致设备中原料和辅助材料的熔化,分散和停留时间不同。常规的无卤阻燃剂以六溴环十二烷为核,其分解温度低,这与普通挤塑板的加工温度不一致。普通的加热温度足以使大多数无卤阻燃剂燃烧并分解,因此我们通常以熔融温度作为阻燃面板的标准,而不是加热温度。实际生产证明,制造商可以通过根据设备将熔融温度调节在175-190℃之间来生产挤塑板材质量和阻燃效果,该加工温度与大多数设备制造商提供的加工温度相反,主要是因为设备加工技术基于新的聚苯乙烯颗粒的熔化温度,而在实际生产中,大多数挤出板材是均由PS颗粒生产,PS颗粒与新材料的熔融温度为20-30℃。

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